靜電噴涂為何出現(xiàn)粉末上粉率低的問題?
1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一,需調(diào)高輸出電壓或者是維修高壓靜電發(fā)生器。
2.工件接地不良,掛鉤或低層電阻大,如噴第二遍粉時(shí)或者是膩?zhàn)硬粚?dǎo)電,都會(huì)使低層電阻大。
3.粉末荷電量過大或者是過小都會(huì)影響上粉率,對環(huán)氧型粉末實(shí)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)粉末帶電量達(dá)到1.6微庫侖每克時(shí),所以上粉率只達(dá)百分之八十五左右。靜電粉末涂料
4.氣壓過大,氣壓過大會(huì)抵消靜電引力,使附著在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。







靜電噴涂工藝流程
1、前處理
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴涂
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件應(yīng)該采用的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。
3、高溫固化
目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預(yù)定的溫度(一般185度),并保溫相應(yīng)的時(shí)間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。

噴涂加工后涂層的綜合性能意味著什么?
噴涂加工好不好很容易分辨,因?yàn)橥繉拥木C合性能就可以清洗的反映出這方面,比如說硬度。它是噴涂加工涂層綜合應(yīng)的反映,同時(shí)也是噴涂加工金屬顆粒金相結(jié)構(gòu)、顆粒硬度、涂層密度、涂層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。
所以說,金屬顆粒、金相結(jié)構(gòu)以及噴涂加工時(shí)的均勻性等,都會(huì)對涂層的硬度造成程度的影響。試驗(yàn)證明,相比之下,影響力較大的應(yīng)該是噴涂加工中所用的金屬顆粒的金相結(jié)構(gòu)。
當(dāng)金屬顆粒的金相結(jié)構(gòu)為滲碳體或?yàn)跏象w的金屬顆粒占多數(shù)時(shí),噴涂加工后的涂層硬度相對增i高;相反,如果鐵素體顆粒占優(yōu)勢,涂層硬度相對的變低。同樣,密度高的涂層比密度低的涂層硬度高,氧化物夾雜和氣孔少的涂層比多的涂層硬度高。各個(gè)方面也得按照規(guī)范操作。

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